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点击次数:  更新时间:2017-09-16  【打印此页

机器人砂带机砂带的接头技术

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    随着制造技术的进步,,砂带的基材已从原来接头的筒形纱布方式完全走向了大批量卷材纱布形式,这是因为筒形纱布的生产效率和质量 已远远不能满足现代砂带磨削的要求,接头砂带已成为砂带的主流,砂带接头技术也大大提高,完全可以满足各种磨削条件下对砂带的要求。

    机器人砂带机砂带接头的要求

从材料力学分析危险截面的方法可知,对于一条环形砂带,接头部位是最薄弱的环节,它集中反映了砂带的主要缺陷;接头处常比其余部位厚些,这不仅影响砂带柔软性,而且增厚部位在接触轮或压膜板上引起冲击,使工件留下周期性的磨削振纹;如果接头处抗拉强度不够,有可能在加工时首先从此断裂。因此砂带接头必须具备下列性能:

(1)高的抗撕裂性,即抗拉强度和抗减强度。

(2)高的耐热及耐介质侵蚀能力。

(3)接头处厚度和其余部位应想差不大,特别是细粒度的砂带应有更高得要球。

     接头质量的评估主要有两项指标,即强度和厚度,接头强度主要取决于接头粘胶质量及接头工艺,同时受基材本身强度的影响。由于技术的发展,现在生产的布基砂带强度可以大于布基本身的强度;而纸基接头由于受纸基接头的影响可以达到与纸基本身强度大致相当的水准。接头厚度在保证接头强度前提下,应尽量使之与磨具本身厚度趋向一致,这是谁的接头应遵循的原则。

机器人砂带机接头方法与形式

    常用的接头方法

常用接头形式主要有两种:搭接或平接(又叫对接或衬接),而平接按切边形状又分为直线式平接和正弦波式平接两种形式。总之,两者都有利于参加衬补材料的抗拉强度,减少直边接头中存在的胶接翻边现象,这不仅使得更薄更少的衬补材料具有更大的抗拉强度,而且这种接头砂带运行平稳,不易出现磨削痕迹。目前搭接头砂带也逐步被平接头砂带所代替,这是因为接头胶和接头衬接材料的技术进步,以及相对价格的降低和获得这些材料的渠道更为畅通等因素。

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