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点击次数:  更新时间:2017-09-05  【打印此页

超声波抛光机

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超声波抛光加工时通过专用抛光机来实施的。其结构大致包括:超声频振荡电源I、将电振荡转换成机械振动的换能器II、及机械振动系统III部分,其中IIIII两部分分为电源I的负载。II是超声波抛光机的关键部件,它的谐振频率直接决定着整机的工作频率。

超声波抛光机使用的换能器,是磁铁伸缩铁氧体式换能器。

超声波抛光机的声传输系统包括:聚能、耦合、变幅和声览等器件,与变幅杆一起实现声能的传输和振幅放大,最后把超声机械振动传给抛光工具的端部,使其进行抛光加工。

影响抛光效果的因素

由前述可知,影响超声波抛光效果的因素比较复杂。主要的影响因素由:被抛光制件的材质、几何形状、尺寸、被抛光表面的原始粗糙度,抛光机抛光用工具的材质及尺寸,磨料的材质及粒度,抛光过程的操作方法和抛光技术熟练程度等。下面只对变幅杆和抛光工具的有关问题做些简单讨论,其他因素与前几种抛光工艺相差无几,这里不再赘述。

    变幅杆的选用

使用变幅杆的目的,是增大前级------换能器------传输过来的超声波振幅,以提高抛光工具的抛光效能。这是因为换能器本身的相对形变太小。当换能器长度为10cm时,它的绝对伸长量才0.1υm,加上传输过程中存在声能损耗,所以由换能器传输过来的超声波不能直接送给抛光工具,必须利用一种特殊装置------进行变幅处理,才能使抛光工具产生抛光功能。

超声波抛光机一般配备有十种变幅杆,以供在不同工艺条件下选用。

变幅杆与抛光工具之间的连接方式有:

(1)环氧树脂胶合法,它的身传效果较好,但更换工具比较困难

(2)螺钉夹固法,效果与上相反。

 抛光工具及工作介质的选用

超声波抛光机抛光用工具,是由不同材质和粒度的磨料制成的。抛光时可按不同的工艺目的和要求,选用不同的抛光工具。

按抛光表面粗糙度,抛光工具分为:粗抛光工具、半径抛光工具及精抛光工具。有的分成更细类目的工具。

精抛光工具,多为金刚石锉刀。其断面形状分椭圆形、半圆形、扇圆形、圆形、针(尖)形、正三角形、扁三角形、方形和矩形等。这种抛光加工的表面,粗糙度可达Ra0.2~Ra1.6

半精抛光工具,大多是用刚玉、碳化硅等材料制成的油石,其端部有平头、圆头、鞋面等多种。用这种抛光工具,可使抛光面粗糙度达到Ra0.8~Ra0.4

精抛光工具,多用木、竹等材料制成。抛光机抛光过程中,在抛光表面加有专用抛光微粉或抛光膏。微粉为氧化铝等,粒度为W40~W50抛光工具端面可按具体情况加工成各种形状,以便用于各种抛光作业。这种抛光工具可使抛光表面达到Ra0.2~Ra0.1或更低(如Ra0.006)的粗糙度。

除材质外,抛光工具的质量及尺寸也会直接影响抛光效果。密度过大的材料不宜制造抛光工具。一个配刚用的新抛光工具,其端部的形状和尺寸,均需经过认真修整,才能在被抛光机抛光表面上作良好的超声振动。

直接用磨料的磨具作为抛光磨具时,可直接加入适当的工作液。若用木、 竹质抛光工具抛光,则在加入工作液的同时,还应拌入微细的

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