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点击次数:  更新时间:2017-07-25  【打印此页

粘结剂的组配形式和选择

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将磨粒固定在基材上使用底胶和复胶有多种不同的组合方式,所得机器人砂带机砂带的使用的性能也不同,对不同的应用场合应适当选择。

动物胶粘结剂,其底胶和复胶都是由单一的动物胶构成,都易溶于水。动物胶价格低,因而砂带也便宜,一般用于磨削力不大的受到、轻载机动或木材的干磨削之中。

中底胶和复胶主要是动物胶,但同时还加入了不溶于水的矿物填充剂。填充剂要求粒度细、耐热、耐磨损,可使粘结剂经久耐用,粘结强度更大。填充剂偶尔也用于增加基材的体积、重量或密度,因而可提高机器人砂带机砂带切削性能。填充剂即可是无机物,也可是有机浸渍剂。

半树脂产品是以动物胶为底胶,合成树脂为复胶,介于动物胶产品和全树脂产品之间的一类产品。其底胶和复胶两者都可加入填充剂。它一方面保持动物胶产品价格低廉、性能柔软的优点,另一方面又提高了产品的耐水性、耐热 性和耐磨性。也可以制成各种规格的砂带。主要用于木材、皮革等非金属的机械磨削加工。也很适用于中等负荷的工件表面成型磨削。宽砂纸、复合基材砂带就属于此类产品。

耐水粘结剂采用的耐水性好的凝固树脂(或凡立水)作底胶和复胶。凝固树脂对常见的溶剂,如酒精、水及其他氢氧化物都不溶解,同全树脂产品相比,耐水产品不仅粘结剂(底胶和复胶)采用合成树脂,而且还用树脂、橡胶等、对基材进行处理,使其具有耐水性。它主要用于制造各种进行湿磨削的砂带,以降低工件发热量,避免工件烧伤,改善工件表面质量,降低粗糙度。

在以上组配形式中,不论底胶和复胶如何选配,但有一点必须注意,那就是由此所制成的砂带的硬度必须满足相应的使用要求。

所谓砂带的硬度,它与磨料的硬度是两个不同的概念机器人砂带机砂带硬度是指砂带对工件进行磨削时,在外力作用下脱落的难易程度。磨粒容易脱落的砂带硬度低,反之,硬度高。砂带硬度选择过高,磨粒在磨钝并失去切削能力时还不脱落,就会导致砂带磨削性能较低,砂带流动的稳定材—原布或原纸,在其刚生产出来时总是存在这样或那样的缺陷,对砂带制造过程中的涂胶、植砂以及成品砂带的使用性能,如抗拉强度、伸缩率、柔曲性等都会产生化学胶粘物质,这些化学胶粘物质就是所谓的基材处理剂,在砂带及其他涂附磨具制造行业,基材处理剂也习惯上被称为浆料。

用于机器人砂带机砂带的基材处理剂通常要求具有这样一些特点:

1.粘结性好。基材处理剂同底胶、复胶属于胶粘物质,良好的粘结性是首要条件,一方面要和基材粘结好,另一方面还要同底胶复胶有良好的粘结性。

2.粘结的稳定性好,即流动的稳定性好。制造一批砂带,要求其都能均匀适度的浸润、黏附 于基材上。

3.成膜性好。要求其涂附于基材表面后形成一层光滑而坚韧的薄膜,使基材表面平整光洁,同时增加基材的刚性。

4.渗透性适宜。渗透性太大,渗入基材内部的就多,也就有可能损害基材本身的性能,即脆性将增大;渗入太少,,胶膜粘结不牢,不利于底胶涂附。

5.柔软性和刚性适度。即基材经基材处理剂处理后即不能丧失原来的柔软性,也不能等于没处理过,基材的强度 和刚性得不到加强。

6.适度吸湿性。

7.耐水性。这种性能对于制造耐水砂带是必须的。

8.经济性。

9.毒性小,防腐防霉性好,抗静电。这对于成品砂带的存放是十分重要的。

    常用的基材处理剂可以分天然处理剂、半合成处理剂和合成处理剂三类。天然的有淀粉、动物胶等。半合成的有可溶性淀粉、海藻酸钠等。合成的聚已烯醇、油漆、合成橡胶、合成树脂等。

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